Литий батареяларын өндірудің қарқынды дамып келе жатқан әлемінде өндірушілер материалдың тұтастығына нұқсан келтірместен жылдамдық пен дәлдікті жақсартуға қысым жасайды. Батарея қойындысын кесу — өндіріс процесіндегі кішігірім қадам — батарея ұяшықтарының жалпы сапасы мен өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Дәлдігі жоғары лазерлік кесу басы бұл жерде таптырмас құралға айналады.
НеліктенЛазерлік кесуБатарея қойындылары үшін таңдаулы әдіс болып табылады
Дәстүрлі механикалық кесу әдістері жиі қыртыстар, құралдың тозуы және жылу әсер ететін аймақтар сияқты қиындықтарға тап болады. Өте жұқа жиектерді және минималды термиялық әсерді қажет ететін батарея құлақшалары сияқты нәзік компоненттер үшін лазерлік кесу бастары теңдесі жоқ артықшылықтарды ұсынады:
l Байланыссыз процесс механикалық кернеуді азайтады
l Жоғары жылдамдықтағы дәлдік таза, қайталанатын кесуді қамтамасыз етеді
l Минималды жылу беру материалдың деформациясын немесе ластануын болдырмайды
Бұл артықшылықтар қазіргі заманғы аккумулятор қойындысын кесу желілерінде лазерлік кесу технологиясын жасайды.
Жоғары дәлдіктегі лазерлік кескіш бастардың рөлі
Лазерлік жүйенің тиімділігі көбінесе кесу басына байланысты — лазер сәулесін фокустау, фокустың тұрақтылығын сақтауға және әртүрлі материалдарға немесе қалыңдықтарға бейімделуге жауапты құрамдас. Жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу басы жоғары жылдамдықтағы қозғалыстар мен күрделі кесу жолдары кезінде де сәуленің тұрақты және өткір болып қалуын қамтамасыз етеді.
Батарея қойындысы қолданбаларында бұл бастар мыналарды орындауға көмектеседі:
l Тар ілмектерге арналған микрондар сияқты ұсақ кесу ені
l Жақсырақ дәнекерлеу және құрастыру үшін тұрақты жиек сапасы
l Дәлдігін жоғалтпай жылдамырақ цикл уақыттары
Бақылаудың бұл деңгейі өндірушілерге бәсекелестік артықшылығын бере отырып, жоғары өнімділікке және аз қайта өңдеуге айналады.
Тиімділікті арттыру және тоқтап қалу уақытын қысқарту
Жетілдірілген лазерлік кесу бастарының тағы бір маңызды артықшылығы - техникалық қызмет көрсетуді азайту. Төзімділік пен ұзақ жұмыс уақытына арналған заманауи кескіш бастардың ерекшеліктері:
l Автофокусты реттеу
l Интеллектуалды салқындату жүйелері
l Тозуды азайтатын қорғаныш линзалар
Бұл ең аз араласу арқылы үздіксіз жұмыс істеуге, машинаның тоқтап тұруын және техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік береді — жоғары көлемді литий батареяларын өндірудегі негізгі көрсеткіштер.
Батарея қойындылары үшін қолданбаға арнайы оңтайландыру
Барлық батарея қойындылары бірдей жасалмаған. Материалдардағы (алюминий, мыс, никельмен қапталған болат) айырмашылықтар, сондай-ақ ілмектердің қалыңдығы мен жабын түрлері арнайы кесу параметрлерін талап етеді. Жетілдірілген лазерлік кесу бастарын осы вариацияларды орналастыру үшін конфигурациялауға болады:
l Реттелетін фокус ұзындығы
l Арқалықты пішіндеу технологиясы
l Нақты уақыттағы кері байланысты басқару
Мұндай икемділік өндірушілерге барлық өндірістік желілерді қайта конфигурацияламай-ақ жаңа батарея конструкцияларына бейімделуіне кепілдік береді, бұл қажет болған жағдайда масштабтауды немесе бұруды жеңілдетеді.
Лазерлік кесу арқылы тұрақты өндіріс
Өнімділік артықшылықтарымен қатар, лазерлік кесу тұрақты өндіріс мақсаттарын қолдайды. Қалақшалар сияқты шығын материалдарын жою және қалдықтарды азайту арқылы қоршаған ортаға әсерді де, пайдалану шығындарын да азайтады. Талшықты лазерлік жүйелердің энергия тиімділігімен бірге ол жаппай өндіріске жасыл жолды ұсынады.
Оң жақ лазерлік кескіш баспен кесу арқылы батареяны күшейтіңіз
Литий батареяларына сұраныс артып келе жатқандықтан, жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу бастарына инвестиция салу өндіріс өнімділігі мен өнімнің сенімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Жылдамырақ, тазарақ кесулер және қысқартылған жұмыс үзілістері арқылы бұл өнімділік пен сапа жағынан тиімді болатын стратегиялық жаңарту.
Батарея қойындысын кесу процесін келесі деңгейге көтеруге дайынсыз ба? ХабарласыңызКарман Хаасқажеттіліктеріңізге бейімделген сарапшы лазерлік кесу шешімдері үшін.
Жіберу уақыты: 14 шілде 2025 ж