3D принтері
3D басып шығаруды сонымен қатар қоспаны өндіру технологиясы деп те атайды. Бұл қабатты қабатпен басып шығару арқылы қолданылған металл немесе пластик және басқа да материалдарды және басқа да метрлік және басқа да материалдарды пайдаланатын технология. Бұл өңдеу өнеркәсібін қайта құру мен дамытуды жеделдету және сапа мен тиімділікті арттырудың маңызды құралына айналды және өндірістік революцияның жаңа турының маңызды белгілерінің бірі болды.
Қазіргі уақытта 3D баспа өнері өндірістік қосымшалардың қарқынды даму кезеңіне кірді және жаңа өндірістік және алдыңғы қатарлы өндірістік технологиялармен терең интеграциялау арқылы дәстүрлі өндіріске трансформациялық әсер әкеледі.
Нарықтың көтерілуі кең келешегі бар
«Global және China Printer Complew Industry Data» мәліметтері бойынша, 2019 жылғы CCID консалтингімен, 2020 жылғы наурызда Global 3D баспа өнері 2019 жылы 11,956 млрд. Долларға жетті, өсім 29,9% және жылына 4,5% -ға өседі. Олардың ішінде Қытайдың 3D-полиграфиясының ауқымы 15,75 миллиард юань, ал 31-ге жетті. Соңғы жылдар 2018 ж. Л%, соңғы жылдары Қытай 3D-ші баспа нарығын дамытуға үлкен мән берді, ал еліміз индустрияны қолдауға қатысты саясатты енгізді. Қытайдың 3D-полиграфиясының нарықтық масштабы кеңейтуді жалғастырды.
2020-2025 жж. Қытайдың 3D-ші баспа өнеркәсібінің нарықтық масштабты картасы (бірлік: 100 миллион юань)
Carmanhaas өнімдерін 3D-индустрияны дамытуға жаңарту
Дәстүрлі 3D басып шығарудың төмен дәлімен салыстырғанда (жарық қажет емес), лазерлік 3D басып шығару әсері мен дәлдігін қалыптастыруда жақсы. LASER 3D басып шығаруында қолданылатын материалдар негізінен металдарға және металдарға бөлінеді. 3D-ші баспа саласының дамуы көбінесе металл басып шығару процесінің дамуына байланысты, ал металл басып шығару процесі дәстүрлі өңдеу технологиясы (мысалы, CNC) сияқты көптеген артықшылықтарға ие.
Соңғы жылдары Carmanhaas Laser 2-ші металл 3D басып шығарудың қосымшасын белсенді зерттеді. Техникалық жинақтау жылдармен оптикалық өріске және өнімнің керемет сапасына сәйкес, ол көптеген 3D баспа жабдықтары өндірушілерімен тұрақты кооперативті қатынастар орнатты. 3D баспа саласы іске қосқан 3D плиткасы 200-500W 3D басып шығару лазерлік оптикалық жүйесінің шешімі де нарықтық және соңғы пайдаланушыларды бірауыздан таниды. Қазіргі уақытта ол негізінен авто бөлшектер, аэроғарыш (қозғалтқыш), әскери өнімдер, медициналық жабдықтар, стоматология және т.б.
Жеке басының 3D басып шығару лазерлік оптикалық жүйесі
Техникалық сипаттама:
(1) Лазер: бір режим 500 Вт
(2) QBH модулі: F100 / F125
(3) Галво басы: 20 мм ca
(4) Линзаны сканерлеу: FL420 / fl650mm
Қолдану:
Аэроғарыш / көгеру
Техникалық сипаттама:
(1) Лазер: бір режим 200-300w
(2) QBH модулі: FL75 / FL100
(3) Galvo Head: 14 мм ca
(4) Сканерлеу объективі: fl254mm
Қолдану:
Стоматология
Бірегей артықшылықтар, болашақ күтуге болады
Лазерлі металл 3D басып шығару технологиясы негізінен SLM (лазерлік селективті балқыту технологиясы) және линза (лазерлік инженериялық таза пішіндеу технологиясы), оның ішінде SLM технологиясы қазіргі уақытта қолданылатын негізгі технологиялар болып табылады. Бұл технология лазерді ұнтақтың әр қабатын ерітіп, әр түрлі қабаттар арасында адгезияны қолданады. Қорытындылай келе, бұл процесс барлық нысан құрылғанға дейін қабатпен қабатпен айналады. SLM технологиясы дәстүрлі технологиямен кешен тәрізді металл бөлшектерін өндіру процесінде қиындықтарды жеңеді. Ол тікелей механикалық қасиеттері бар толығымен тығыз металл бөлшектерін қалыптастыра алады, ал түзелген бөлшектердің дәл және механикалық қасиеттері өте жақсы.
Металл 3D басып шығарудың артықшылықтары:
1. Бір реттік қалыптастыру: кез-келген күрделі құрылымды бір уақытта бір уақытта дәнекерлеусіз басып шығарылып, қалыптастыруға болады;
2. Титаның қорытындылары, кобальт-хром қорытпасы, тот баспайтын болат, алтын, күміс және басқа материалдарды таңдауға болатын көптеген материалдар бар;
3. Өнімнің дизайнын оңтайландыру. Дәстүрлі әдістермен өндірілетін металл құрылымдық бөлшектерді шығаруға болады, мысалы, дайын өнімнің салмағы күрделі және ақылға қонымды құрылыммен, мысалы, дайын өнімнің салмағы төмен, бірақ механикалық қасиеттері жақсы;
4. Тиімді, уақытты үнемдейтін және арзан. Ешқандай өңдеу және қалыптар қажет емес, және кез-келген пішіннің бөліктері өнімнің даму циклін айтарлықтай қысқартады, өнімділікті арттырады және өндіріс шығындарын азайтады.
Қолдану үлгілері
POST TIME: Feb-24-2022